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    砍50%庫存=多賺200萬?3個案例教你把倉庫變"提款機
    時間:2025-03-11 18:01:29 來源:中食網

      “上周還在爆單的網紅菜品,這周突然滯銷,幾十萬原料積壓怎么辦?”

      “為春節囤了800箱貨,結果只賣掉200箱,現金流被壓得喘不過氣……”

      “新品上市3天就斷貨,臨時要貨周期長、門店供不上……”

      這些場景背后,是餐飲老板最真實的焦慮:消費者需求變化快,但供應鏈的靈活性卻跟不上。庫存積壓、缺貨損失、采購浪費……每一個環節都在蠶食利潤。

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      盲區:

      供應鏈降本,絕不是“哪里貴砍哪里”

      許多老板認為"降本"就是砍采購價、壓供應商賬期,卻忽略了真正的利潤黑洞——庫存資金占壓。

      這些年來,蜀海接觸到的在庫存周轉上踩過坑的品牌不勝枚舉:

      某正餐品牌因滯銷新品占用120萬現金流,被迫拆借支付供應商賬款;

      某連鎖品牌年周轉僅4次,相當于25%的流動資金常年"凍"在倉庫;

      某快餐品牌因缺乏數據支撐,30%的采購預算浪費在無效囤貨上。

      ……

      2023年餐飲行業數據顯示:

      平均庫存周轉天數45天以上的品牌,倒閉率是行業均值的2.3倍;而每減少10天庫存積壓,可釋放約15%流動資金。

      供應鏈降本的核心,不是壓價,而是讓資金流動起來。

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      破局:

      計劃管理如何"解凍"現金流?

      蜀海通過服務5000+餐飲品牌的經驗發現:計劃管理的本質是平衡供需,減少資源浪費。其關鍵在于貫通銷售、庫存、供應三端數據,形成動態響應機制。

      蜀海能成為眾多餐飲連鎖品牌的共同選擇,也正是源于17年來在供應鏈計劃管理累積的豐富經驗與標準體系,以及“懂行業、更懂客戶”的底層能力。

      1. 需求整合,降低采購門檻

      聯合多個品牌集中采購凍品、調味料等通用物料,起訂量降低40%-60%;

      低頻物料改為“周配”或“月配”,少備貨甚至不備貨,倉儲占用可減少30%。

      2. 到貨周期優化,加速流轉效率

      基于智能倉網與供應商分級策略,動態壓縮核心品類到貨周期(平均縮短20%時效);

      搭建智能排線算法引擎,實現上游干線運輸與末端城配車輛協同調度,車輛周轉率、準點率大幅提升。

      3. 動態水位模型,精準控制庫存

      雙峰備貨期庫存預警機制:當實時庫存低于到貨周期內預估消耗量與安全庫存總和時,系統自動觸發預警,并根據供應商最小起訂量生成采購計劃,實現庫存預警與智能補貨的自動化閉環;

      AI每天2次更新補貨建議,將誤差率控制在8%以內。

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      4. 三級動態預警,快速響應異常

      紅色預警(存量失衡):庫存水位突破安全閾值120%,觸發人工干預流程,周期性評估最優調撥方案;

      黃色預警(周轉異常):連續7天未動銷,推送門店促銷方案;

      綠色預警(效期管理):商品效期過半,生成限期清貨任務。

      5. 人機協同,效率與靈活兼顧

      AI計劃系統處理80%常規決策(補貨、調撥、預警),提高效率,減少人為因素造成的干擾;

      專業計劃團隊輔助監測,專注處理極端天氣、爆品需求、輿情危機等特殊場景。

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      實證:

      他們這樣從庫存中"擠"出真金白銀

      案例1:

      某中式正餐品牌——庫存周轉優化11天,釋放流動資金200萬

      痛點:

      150家店每月配送1183次,48%物料半年才動銷一次,光餐廚設備就占77%庫存;

      230個低頻物料占用上海/南京4個倉庫,年倉儲成本超80萬;合肥倉到貨周期D+2,被迫囤積7天安全庫存。

      蜀海解法:

      ✔ 設立門店密集城市:上海、南京為中心倉,周邊合肥、杭州改為虛擬倉做落地配送;

      ✔ 聯合3個品牌打包采購餐具,起訂量從5000件降至1500件;

      ✔ AI系統動態管控230個低頻物料,人工干預減少70%。

      效果:

      ▶ 庫存周轉優化11天,釋放流動資金200萬;

      ▶ 合肥倉到貨時效提升至D+1,因缺貨導致的投訴下降40%。

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      案例2:

      某地方菜系連鎖品牌——周轉率提升2.1倍,釋放資金300萬+

      痛點:

      459家門店物料分散在18個倉,總倉調貨動不動3-5天,新品滯銷率一度超25%。

      武漢總倉到上海需5天,被迫設置10天安全庫存;年報廢臨期原料超150萬。

      蜀海解法:

      ✔ 全國設4個中心倉,工服/餐具等低頻物料"一倉供全國";

      ✔ 上海急單可從南京倉調撥,時效從72小時縮至12小時;

      ✔ 新品備貨不超過10天,系統自動攔截超額采購;

      ✔ 30天未動銷物料強制調撥或返廠。

      效果對比:

      ▶ 全國周轉率提升2.1倍,釋放資金300萬+;

      ▶ 上海倉到貨周期從5天縮至2天,倉儲成本下降28%。

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      案例3:

      某連鎖粉面品牌——呆滯庫存減少60%,盤活現金流90萬

      痛點:

      華東倉積壓3噸高筋面粉,跨區配送需5天;

      定制餐具一迭代,18萬庫存全報廢;

      分倉獨立采購導致議價權喪失,采購成本高出行業15%;

      蜀海解法:

      ✔ 滯銷面粉通過蜀海調撥網絡,72小時送達缺貨門店;

      ✔ 舊版餐具以60%成本價返售供應商,回收資金10.8萬;

      ✔ 聯合12個品牌集采通品,到貨價直降22%。

      效果對比:

      ▶ 呆滯庫存減少60%,盤活現金流90萬;

      ▶ 采購成本下降18%,利潤率提升5.6%。

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      供應鏈的終極目標是讓庫存“隱形”

      當品牌將庫存周轉從30天壓縮至12天,相當于每年多出18次資金使用機會;當月采購額1000萬元的品牌減少11天庫存積壓,等同于獲得200萬無息貸款。

      蜀海通過計劃驅動型供應鏈,幫助客戶實現三個關鍵轉變:

      從經驗決策到數據決策:用AI模型替代人工估算;

      從被動響應到主動預防:通過預警機制減少突發風險;

      從成本消耗到價值創造:將庫存壓力轉化為現金流優勢。

      我們相信,當供應鏈足夠敏捷,市場變化就不再是威脅,而是增長的機會。

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